自吸水泥液體軟管泵介紹

　　自吸水泥液體軟管泵具有多功能、多用途等特點，可廣泛應用于化工、石油、水處理、醫藥、食物、冶金、礦山、選礦、修建、建材、陶瓷、造紙等行業。它在傳輸高粘度、高腐蝕性和流體雜質方面具有很大的優勢。自吸水泥液體軟管泵工作時，電機帶動轉子體旋轉，轉子體上的兩個擠壓輪沿著1根特制的軟膠管擠壓旋轉，壓輪與泵殼產生的擠壓力將軟管壓扁，然而軟管自身有著彈性，再加上側導輪的作用下，使軟管恢復原狀，從而產生真空，吸入液體，液體在另一擠壓輪的機械擠壓下從管內排出。

　　軟管泵輸送能力范圍：可輸送或處理含氣流體、剪切敏感、氧化腐蝕敏感流體、懸濁液、低剪切力，抗磨粒磨損能力強?？奢斔秃腆w顆粒達到管狀元件內徑40%，更不會產生堵塞現象。過流部件只有一根U型泵管，介質只接觸泵管，不與任何其他部件接觸。泵自吸強、精度高、可空轉，具有雙向同等流量輸送能力。

　　自吸水泥液體軟管泵工作原理，是通過擠壓輪將彈性泵管壓扁，使泵管密閉，在這同時轉輪在向前移動的過程中，會使泵管的后端產生巨大的負壓。因為軟管硬度和回彈力超級大，所以負壓也非常大，這個負壓足可以把流體吸入，然后隨著轉輪的移動和交替再把泵管內的物料推出，這就是擠壓泵的原理。

自吸水泥液體軟管泵配置

　　1、標準配置：普通Y系列電機，擺線針輪減速機，橫向進出口。簡單的操作，可靠的產品質量，為客戶提供穩定可靠的產品，滿足市場需求。

　　2、特殊配置：變頻電機、高保護電機、防爆電機、硬齒面減速機可根據用戶需要配置，進出口方向可調?；顒榆浌鼙迷诒玫鬃囊粋扔幸粋€螺孔，它裝有四個輪子。在泵的底座前方有一個帶剎車的方向盤，它起著固定的作用，使泵在野外工作時能方便、任意地移動。

自吸水泥液體軟管泵優點

　　1、液體不會接觸到除軟管外的其他部件，非常安全。

　　2、超級的抗磨損，一般來說，軟管的磨損都不是泵輸送物資的自然磨損，通常軟管的破裂都是因為軟管的疲勞強度不夠。

　　3、即使液體中含有小點的固態顆粒也不影響輸送。

　　4、使用軟管泵介質不會倒流、泄露。

　　5、非常適合礦漿等。

　　6、非常耐用，沒有葉輪等金屬部件的直接沖擊和接觸。

　　7、液流也非常平滑，沒有閥門、拐角、和機械部件。

　　8、非常適合用于有剪切力要求的介質，沒有金屬葉輪剪切液體。

　　9、軟管泵具有自清理能力。

　　10、維修方便，成本低，短時間內就可以修好，不耽誤工作。

自吸水泥液體軟管泵特點

　　1、單管泵和雙管泵（可根據客戶要求設計進出口方向）。

　　2、軟管直徑：16mm-125mm；

　　3、流量：0.15立方/小時--150立方/小時。

　　4、出口壓力：較大1.6兆帕。

　　5、標準裝備：一般Y系列電機，擺線針輪減速器。

　　6、特別裝備：變頻電機、高維護電機、防爆電機、硬齒輪減速器（可根據客戶需求裝備）。

　　7、功能特色：高固含量流體、半流體；腐蝕、不腐蝕。

　　8、軟管較大直徑的1/4，無銳邊和棱角；低壓短距離抽吸。

自吸水泥液體軟管泵技術參數

自吸水泥液體軟管泵使用注意事項

　　1、泵應安置平穩，以減少振動，降低噪音。

　　2、在泵的出口法蘭與管路連接之間應有一段柔性或剛性短節（約80~ 100厘米），以便更換軟管。

　　3、泵啟動時無需灌泵，因此，泵的安裝高度可在物料平面以上，且不需輔助管線及啟動設施，但高差不宜超過5米。

　　4、在輸送介質粘度大、顆粒多、易沉積、流動性差的狀況下，泵一般安裝在物料下方。

　　5、使用該泵在配管時應注意盡量減少彎頭（尤其是直角彎頭），一般情況下，出口管徑與軟管直徑相當即可，對于管路長、粘度大、流動性差的物料，其出口管徑應是泵軟管口徑的1.2~ 1.3倍。

　　6、泵的進出口不允許安裝止回閥。

　　7、泵的出口應裝壓力表，以便監視泵的運轉情況。

　　8、泵的進出口在泵的同一方向，且泵的進出口可互換。

　　9、工業軟管泵密封，無泄漏或污染，冷卻劑可添加到泵殼（油位為窗口的1/3）。冷卻劑的作用是去除摩擦熱，使軟管能夠在合適的溫度下工作，并保護軸承，以延長軟管的使用壽命。

　　10、軟管的更換與調整：

　?、?更換軟管時，先將兩端管卡螺栓擰松，并將管卡拆下，再將其中一端的吊圈螺栓松掉，將一端短管從膠管中抽出，點動電機將膠管自泵內推出，然后將新的軟管從拆下短管的一端插入泵殼與壓輥之間，點動電機，將軟管裝入，再將吊圈固定、管卡裝上，至此更換任務完成

　?、?軟管使用200小時左右，可將軟管轉動90°，對單軟管泵除轉動方向外，還可前后抽動軟管，以改變軟管的壓點，延長軟管的使用壽命。

自吸水泥液體軟管泵管路堵塞可能性

　　可能性一、操作人員的注意力分散：操作人員應集中精力施工，時刻注意壓力表的數字，一旦壓力過大和異常，應立即倒轉泵2-3次行程，然后糾正泵，以免發生堵塞。如果反泵（正泵幾次工作循環）已經進行，且堵塞沒有消除，應及時啟動倒順開關，堵塞物即會排出。

　　可能性二、速度過快：管道阻力過大，應減速。當機器正常工作時，當有堵塞跡象或車內混凝土倒塌較小時，應低速泵送。

　　可能性三、余料太少：一般余料不能低于攪拌軸，較少的物料會吸入空氣，造成管道堵塞。但材料不能太多，低于防護欄，便于及時清理，當汽車混凝土倒塌較小時，剩余材料可低于攪拌軸，控制在“S”管或吸入口上方，以降低攪拌阻力，開關阻力和吸入阻力。

　　可能性四、倉內加水攪拌：當混凝土坍落度太小不能泵送時，應及時將混凝土從倉底放出。如果急于節省時間，強制泵送容易造成堵塞。不要與漏斗中的水混合。

　　可能性五、泵管清洗不干凈：機器工作完成后，管道不及時清洗會造成堵塞，因此機器工作完成后，必須及時清洗泵管。

自吸水泥液體軟管泵使用年限

　　一臺高質量的軟管泵壽命在7-10年，挑戰在于軟管泵的軟管，它是軟管泵的部件，其壽命直接關系到泵的使用成本。

　　軟管泵的設計是圍繞軟管壽命化來進行的 軟管泵是由泵殼、轉子體、減速機、機座和軟管等5大部分組成。 軟管泵工作時，轉子體旋轉，轉子體上的1對壓輥沿著1根特制的膠管旋轉，壓輥與泵殼產生的擠壓力將膠管壓扁，在管子自身彈性和側導輥的強制下，通過恢復原狀產生的真空吸入液體，液體在壓輥的機械擠壓下從管內排出，這樣往復循環。

　　自吸水泥液體軟管泵結構簡單，制作容易。泵的耐久性主要決定于管子的彈性和耐腐蝕性，其流量與電動機的轉速和管子內徑大小有關，所以，關鍵在于選擇管子和轉速調控機構，只要管子有足夠長的壽命、轉速穩定，長期保持定量輸送是沒有問題的。管子材質繁多(乙烯塑料、尼龍、橡膠以及硅橡膠等)，適用于輸送各種腐蝕性、有毒、無菌、放射性等介質。

自吸水泥液體軟管泵損傷原因

　　( 1 )擠壓軟管出現被壓扁，沒有回彈能力，軟管內壁變薄表面磨損。而產生這種損傷的原因可能是因為壓輥卡死，或者泵殼內進入雜質壓輥與泵管產生摩擦，同時加上轉輪速度快造成泵頭被卡死現象，或者壓輥與擠壓軟管表面的摩擦產生大量的熱能，溫度集聚提升和同時摩擦泵管表面也會讓泵管失去彈性。

　　解決方案：保障泵殼的密封性、檢查泵頭壓輥的運行是否正常，使用后注意清理軟管內部，其次泵殼內加入潤滑冷卻液。

　　(2 )軟管泵可以輸送各種不同行業的液體漿料，各種液體漿料有的具有酸性或者腐蝕性，當發現擠壓軟管變硬或者沒有彈性等破損現象，說明現在采用的軟管不適合輸送這種液體漿料。

　　解決方案：可以根據實際漿料的腐蝕性咨詢專業的技術人員，了解選用耐腐蝕的擠壓軟管，介質有酸性、油性和堿性的，針對不同的介質腐蝕性可選擇天然橡膠、三元乙丙、丁腈橡膠等，可供各位廠商選擇。

　　( 3 )損壞的擠壓軟管看起來象刀劃破的鋒利切口，可能是泵頭的轉輪和法蘭邊割破的。造成這種破損的原因是因為泵頭內的軟管過長，在泵頭運轉的時候軟管在泵頭內晃動接觸到了轉輪的法蘭邊，法蘭邊不斷的摩擦切割軟管。這種損壞的速度非常的快，通常在短時間內就會完全破損。伴隨泵管的破損，同時會看到泵內產生很多的軟管渣。

　　解決方法：

　　1、裝卡泵管的時候一定要保證泵頭內的泵管拉直，不會有過多的軟管被窩在泵頭內。

　　2、同時在軟管泵進出口靠近泵頭卡管的位置夾上專用的塑料卡箍，防止軟管在運轉中松動跑位。

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