工業軟管泵介紹

　　工業軟管泵是工業上的一種容積式蠕動泵，其特點是介質通過泵的管道時不會與泵體直接觸摸，其他泵類在運行過程中會通過泵體腐蝕和磨損介質，這可能在短時間內容易損壞過流部件，突出了軟管泵的優勢。軟管泵具有大流量（可達80立米/小時）、高輸出壓力（可達16kg/cm2）的特點，用于工業場合大流量輸送及計量。

工業軟管泵工業應用

　　工業介質：石油、原油、鋰基脂、剎車油、牙膏、潤滑油、污油、乳膠、涂料

　　高粘度介質：例如：牙膏、黃油、鋰基脂、原油

　　低粘度介質：例如：潤滑油、污油、機油、汽油、煤油、柴油、船艙底油

工業軟管泵軟管材質

　　在不同的應用場景下，軟管泵不同，通常挑選天然橡膠軟管，其外層和內層挑選天然橡膠中間挑選高纖維織物層，強回彈能夠延伸軟管的使用壽命。天然橡膠軟管的特點是耐磨損，適用于腐蝕性介質，如污泥、污水、砂漿等無機材料和其他類型的介質。當軟管遇到油泵，堿金屬，如清潔介質時，需求使用丁基橡膠軟管。三元乙丙橡膠軟管，一般能夠適用于具有腐蝕性的化學研討物質，內襯橡膠層由三元乙丙橡膠材料構成，外層空間也是三元乙丙橡膠。

工業軟管泵結構和工作原理

　　工業軟管泵是由泵殼、轉子體、減速機、機座和軟管等5大部分組成。該系列有單管和雙管兩種形式，可作為清池自吸泵、壓濾機泵、泥漿泵使用。

　　工業軟管泵工作原理：軟管泵工作時，轉子體旋轉，轉子體上的1對壓輥沿著1根特制的膠管旋轉，壓輥與泵殼產生的擠壓力將膠管壓扁，在管子自身彈性和側導輥的強制下，通過恢復原狀產生的真空吸入液體，液體在壓輥的機械擠壓下從管內排出，這樣往復循環。該泵結構簡單，制作容易。泵的耐久性主要決定于管子的彈性和耐腐蝕性，其流量與電動機的轉速和管子內徑大小有關，所以，關鍵在于選擇管子和轉速調控機構，只要管子有足夠長的壽命、轉速穩定，長期保持定量輸送是沒有問題的。

工業軟管泵特點

　　1、屬容積式泵類，其有無機械密封、自吸能力強、自清理等特性。

　　2、無泵閥、填料函，不會產生密封類泵的泄漏和氣阻現象。

　　3、結構簡單，適應性強，液體、氣體、漿狀和粘稠懸浮物料均可輸送，特別是光滑的軟管空腔能泵吸有雜質的液體、各種纖維物體以及含粒徑在軟管直徑1/4以下的固體料漿，且不產生任何堵塞。

　　4、運行前不需灌泵，干運行時，不會產生主軸封等故障，泵吸送的液體僅與膠管接觸，故能輸送橡膠所能承受的腐蝕性及磨蝕性介質，可以代替一般不銹鋼泵。

　　5、可以正反向旋轉，不設定進出口，動力消耗少，水力和容積效率高。

　　6、具有很好的計量能力，可以用作計量泵，可通過選擇管子的尺寸和調節轉速改變流量，流量范圍廣(3～9m3/h)，計量精度、重復精度高

　　7、管子材質繁多(乙烯塑料、尼龍、橡膠以及硅橡膠等)，適用于輸送各種腐蝕性、有毒、無菌、放射性等介質。管內徑0.5～75mm，工作壓力 高可達。.98MPa，工作溫度為-62～+260’℃管子的擠壓接觸部分壽命一般為200～700h。當不能繼續使用時，可移換管子的擠壓部位或更換新管子。

　　8、1個泵頭可裝1-20根管子或1臺泵安裝多組泵頭工作，同時輸送1種或多種介質。1泵多用，1臺泵可代替數臺泵(吸、排可同時作業)，工作體積小、效率高口。

工業軟管泵技術參數

工業軟管泵應用領域

　　1、磷肥及復肥：噴霧造粒、濃料漿、沉淀污泥的輸送；實驗室流體定量輸送；

　　2、采礦、選礦：金礦開采中的充填物料、黃金冶煉過程的礦漿等輸送；濃礦漿、地下通道排水、吸附劑、灰漿和沙漿等；

　　3、黃金冶煉業：金礦漿、尾礦；

　　4、化學工業：酸、堿、磷酸鹽漿料以及二氧化鈦等無機鹽物料；結晶液、懸浮液、乳膠、樹脂、軟泥以及各種酸堿漿液；

　　5、污水處理：淤泥漿、石灰漿等輸送；

　　6、石油工業：鉆井泥漿及原油輸送；

　　7、陶瓷行業：陶瓷胚漿、泥釉、釉料輸送；

　　8、造紙行業：高濃度紙漿、廢水處理、硫磺漿輸送；

　　9、化妝品：牙膏、乳劑、護發素、棉霜、面油等；

　　10、建筑工業：污水和深坑排水、水泥漿、混凝土漿、天花板涂料等；

　　11、電鍍電解業：電鍍液、電解液、陽極泥、沉淀物等；

　　12、食品行業：油類物料及飲料輸送；

　　13、醫藥行業：各種藥品料液的輸送；

　　14、水處理業：添加藥劑、取樣水、沉淀物的回收和排放；

　　15、啤酒工業：酵母、硅藻土、酒糟、糖漿、配料、濃縮劑（液）、氣液混合物等；

　　16、煉油廠：油渣排放、容箱清洗等；

　　17、冶金工業：氧化鐵皮、煙道泥處理；

　　18、航空和船舶：容箱和船底污水的排放、船的清洗和除銹；

　　19、市政工程、消防：容箱和深坑排水、污水管清洗、化學劑、滅火劑的輸送；

　　20、采礦、礦井：濃礦漿、地下通道排水、吸附劑、灰漿和沙漿等；

　　21、電子工業：溶劑、電鍍液、超聲波清洗；

　　22、火電、核電廠：化學處理（酸堿液）、設備擦洗及深坑排水、放射性廢液；

　　23、放射性廢液、電解廢渣、金屬渣液、油漆、涂料、印染助劑、粘合劑、膠水、膠乳、耐火纖維漿及其他一切密封要求高、粘度大、顆粒含量多的液體輸送。

工業軟管泵設計選型說明

　　1、當工藝條件為間歇式生產且無定量要求時，選泵的額定流量可以大于實際需要流量。

　　2、當工藝條件為連續生產時，實際需要流量應與泵的額定流量基本吻合，如果要求流量能調節，可選用帶變頻調速的泵。

　　3、泵的額定壓力是指該泵在某一功率電機配備下的工作壓力，泵的實際工作壓力是該泵所在系統本身的管道阻力損失及提升高度所決定的，因此，在設計選型時系統中的實際工作壓力會小于泵的額定壓力，若所需的實際工作壓力與泵的額定壓力相差較大，可另配電動機。

　　4、普通軟管的使用溫度≤100℃，考慮生產過程中會產生熱量，一般用于介質溫度小于80℃的工況若在通風（或冷卻）散熱條件較好的情況下，介質溫度可以到100℃。若物料溫度大于100℃，需選用特殊耐熱膠管。

　　5、輸送有衛生級介質（如：食品、醫藥等），可采用特制的衛生級軟管，請在訂貨時予以說明。

　　6、軟管的主要成份為天然橡膠和丁基橡膠，選用時請考慮軟管對輸送介質的適應性。

　　7、泵的進出口在同一方向，且進出口可互換，可根據配管和實際情況確定。

　　8、泵的進出口連接形式有法蘭連接和承插式連接。

　　9、雙管型泵的進出接口也是單接口。

　　10、可根據用戶需要進行非標設計。

柴油機軟管泵試機視頻